多室連續(xù)式真空爐的研制與應(yīng)用

介紹了多室連續(xù)式真空爐的性能、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及在真空釬焊、粉末冶金材料真空燒結(jié)、金屬材料真空熱處理、電子器件與不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等領(lǐng)域的應(yīng)用及現(xiàn)狀。

真空電阻爐是于二十世紀(jì)四十年代發(fā)展起來的重要的工業(yè)加熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質(zhì)合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管、真空開關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機(jī)械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來越大的作用。

前我國(guó)在上述行業(yè)中使用的真空爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐,其缺點(diǎn)是效率低、能耗大、成本高、產(chǎn)量小、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點(diǎn),滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要,沈陽真空技術(shù)研究所在多年研制單室、雙室間歇式真空爐的基礎(chǔ)上,針對(duì)連續(xù)爐的關(guān)鍵性技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān),獨(dú)立開發(fā)、精心設(shè)計(jì),運(yùn)用多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)的關(guān)鍵技術(shù),成功地研制出國(guó)產(chǎn)第一臺(tái)多室連續(xù)式真空爐,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的技術(shù)空白,打破了發(fā)達(dá)國(guó)家在該領(lǐng)域的壟斷地位。該設(shè)備已于2002年10月在用戶現(xiàn)場(chǎng)一次試車成功,并穩(wěn)定投入使用。該產(chǎn)品為全自動(dòng)流水線式多室組合機(jī)電一體化真空加熱設(shè)備,其結(jié)構(gòu)新穎,操作簡(jiǎn)便,性能先進(jìn),運(yùn)行可靠,國(guó)內(nèi)首創(chuàng),國(guó)際領(lǐng)先,設(shè)備的整體技術(shù)性能已達(dá)到并超過發(fā)達(dá)國(guó)家同類產(chǎn)品同期水平,是對(duì)傳統(tǒng)單室間歇式真空爐進(jìn)行升級(jí)換代的理想設(shè)備。

多室連續(xù)式真空爐是在總結(jié)多年研制單室、雙室間歇式真空爐成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用真空獲得、壓力容器、機(jī)械傳動(dòng)、高溫加熱與隔熱、氣動(dòng)與液壓、可編程自動(dòng)化控制與計(jì)算機(jī)監(jiān)控等多項(xiàng)工程技術(shù);采用模塊組合流水線式總體方案,輥底式真空連續(xù)傳動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥隔絕氣體與隔絕高溫復(fù)合技術(shù)、多區(qū)PID閉環(huán)程序控溫、先進(jìn)的觸摸屏+PLC+計(jì)算機(jī)全自動(dòng)操作控制等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù);經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)、精心研制的適用于真空熱處理、真空釬焊、真空燒結(jié)、真空排氣與封接等多種用途的新一代真空加熱爐,是對(duì)傳統(tǒng)的單室間歇式真空爐、真空排氣臺(tái)進(jìn)行升級(jí)換代的理想設(shè)備;將為真空熱處理、不銹鋼釬焊、釹鐵硼燒結(jié)、真空開關(guān)及不銹鋼雙層真空保溫容器的排氣與封接等行業(yè)的廣大用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提高工作效率、開拓市場(chǎng)空間提供有力的技術(shù)支持和可靠的裝備保障。